十万级烘焙食品无菌净化车间工程

    食品烘焙无菌净化车间装修工程

    (一）设计标准

    1.甲方提供的有关过程信息。

    2.《洁净车间设计规范》GB50073

    3.《洁净室建设及验收规范》GB50591

    4.《洁净车间施工及质量验收规范》GB51110

    5.《供暖，通风和空调设计规范》GB50019

    6.《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243

    7.《建筑物消防设计规范》GB50016

    设计参数

    1.室外

    2.室内

    车间净化等级CLASS100K，温度24±2℃，湿度；无要求，照明：300Lux；

    清洁空调系统设计

    1.在该项目的生产区域中，选择八台制冷量为100KW的风冷模块化机器，并配备相应的水泵。

    2.换气次数：100K级：15次/H；

    3.在生产车间的墙壁和更衣室上安装泄压阀以泄压。

    洁净室系统工程建设

    一、设备安装

    1.设备安装必须严格遵守设备手册和《通风空调工程施工质量验收规范》

    2.设备到货并检查尺寸后，必须对所有设备进行

    （二）风管部分

    1.风管及其组件的制造和安装必须符合GB50243和其他相关规定。

    2.设计图中的风道高度应基于矩形风道的底部。

    3，风道材料为镀锌钢，厚度和加工方法符合GB50243。

    4.清洁孔和测量孔的位置可以根据实际情况设置在适当的位置。实践可参考国家标准。

    5.所有水平或垂直风道必须配备所需的支架。还应将其放置在绝缘层的外面，并在支撑支架和风管之间插入一块防腐蚀垫。其结构是为了确保稳定性和可靠性。它是根据原则选择的，某些构造要求参考国家标准

    6.在主管和支管上增加了一个手动分流多叶控制阀。

    7.管道及设备保温材料的耐火性必须符合GBJ16-87的有关规定。

    8.PEF棉用于风管的隔热，其厚度为20mm以上。

    9.风管测量孔的位置应根据测试过程中的现场情况确定。

    (三)水管部分

    1.必须根据设计图纸和规格进行水管系统的安装和施工。将冷凝水管连接到附近的排水管。

    2.除非另有说明，否则图中所示的标高受管道中心线的影响。

    3.安装管道系统后，必须进行液压测试。冷水系统的测试压力为工作压力的1.25倍，最小值为0.6MPa以上。在水压试验期间，压降在10分钟内为1.25倍，最小值大于0.6MPa。在水压试验中，在10分钟内压降为0.02MPa以下，并且通过目测没有泄漏。

    4.将排气阀安装在管道的最高点，并在最低点加水。

    5.所有裸露的管道和设备的油漆如下：

    冷却水供应管：深绿色；冷却水返回管：浅绿色；

    所有隐藏的管道都涂有100mm宽的彩色圆圈，并且颜色与上面相同。各种管道都需要涂上白色箭头，以确定水流的方向。